尼龍改性材料原材料生產(chǎn)加工注意事項(xiàng)及解決方法如下：

1、尼龍6（PA6）升溫溫度為220~300℃；模貝溫度100~160℃；料管溫度200~260℃；噴出料溫度220~300℃；射出工作壓力700~2000kg/cm²；至少操作過程溫度225℃；熔點(diǎn)溫度215℃；成型溫度10~300℃；干燥溫度為75~100℃，需2~6小時(shí)；運(yùn)用除濕干燥機(jī)；射出工作壓力750~2000kg/cm²；料管溫度第一段為230℃，第二段為230℃，第三段為220℃，第四段為210℃；模貝表面溫度25~70℃；線膨脹系數(shù)0.000083/℃；成型縮水率0.6~2.1%；占比1.1~1.4；熱變形溫度67~70℃。

2、在換用其他塑料進(jìn)行射出時(shí)，應(yīng)注意原尼龍加溫溫度是270℃以上，而一般料升溫溫度只在200℃左右就可以運(yùn)作，因此盡量加熱融膠桶至尼龍加溫溫度后重新運(yùn)作，要不然易使?jié)L珠絲桿逆止閥與分膠頭破裂。

3、射出溫度及干燥溫度需高；射出工作壓力及水壓試驗(yàn)無須過高和過長，要迅速引入公模，應(yīng)當(dāng)有排汽管安全出口，防止塑料粒燒焦；背壓式50~150kg/cm²。

4、成型品方案設(shè)計(jì)需防止凹坑，充分考慮規(guī)格型號(hào)安定性。

5、成型時(shí)，在射嘴處非常容易致冷，假若在冷卻時(shí)擴(kuò)張射出工作壓力操作過程，易造成逆止閥裂開，因而射嘴處溫度控制盡量合理。為防止塑料因加料溢入模貝，宜用有區(qū)域規(guī)劃的射嘴。

6、塑料在未保證干燥水準(zhǔn)毫無疑問不可以放入熔塑料桶內(nèi)，因帶水分很強(qiáng)而有利于卡住在加料段的桿槽里，造成入料艱辛的情況。

7、為防止成型廢邊，須運(yùn)用精密機(jī)械制造。

8、成型縮水率約為1.5~2.5%左右。

9、需注意成型方法能導(dǎo)致預(yù)期目標(biāo)。

10、運(yùn)用工業(yè)制品模貝，溫度升高需注意成型原料之結(jié)晶化。