改性塑料制品褪色原因：

1、耐光色牢度直接影響產品的褪色

針對曝露在亮光下的戶外用品，常用著色劑的耐光（耐光）級別規(guī)定是一項關鍵指標值。耐光等極差，應用的時候容易褪色。耐侯商品的耐光級別應不少于6級，最好7級和8級，房間內商品可挑選4級和5級。媒介環(huán)氧樹脂的耐光性對顏色轉變也是有較大危害。紫外線直射后，環(huán)氧樹脂的分子式產生變化，顏色變淡。在塑料母粒中添加紫外光吸附劑和別的光穩(wěn)定劑可以提升著色劑和有色板塊塑膠制品的耐光性。

2、耐熱顏料的熱穩(wěn)定性是指顏料在加工溫度下的熱失重、變色和褪色程度

無機物顏料由氫氧化物和鹽構成，具備優(yōu)良的耐熱性和耐溫性。有機物的顏料在一定溫度下能產生分子式轉變和小量溶解。尤其是針對PP，PA和pet商品，生產加工溫度在280之上。在挑選著色劑時，一方面要留意顏料的耐溫性，另一方面考慮到顏料的耐高溫時間。耐高溫時間一般為4-10m。

3、抗氧化能

有一些有機化學顏料在空氣氧化后會產生生物大分子溶解或別的轉變，并慢慢褪色。該全過程包含生產過程中的高溫空氣氧化和氧化劑（如鉻）。淡黃色三氧化鉻）。當湖水，甲酰胺顏料和氧化鐵黃混和時，鮮紅色會逐步降低。

4、耐酸堿彩色塑料制品的褪色與著色劑的耐化學性（耐酸堿性和耐氧化還原性）有關

比如，鉬鉻紅耐稀堿，但對堿比較敏感，鎘黃不耐酸性。這二種顏料和脲醛樹脂對一些著色劑有較強的氧化作用，比較嚴重危害著色劑的耐溫性，耐老化和褪色性。