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應(yīng)用案例
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尼龍原料注塑時產(chǎn)生劃痕的原因是什么?解決措施

尼龍(PA66改性材料,PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,滌綸改性材料,尼龍材料,阻燃尼龍)原材料注塑加工時造成刮痕該怎么辦?

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1.什么叫滑痕(外型)

“滑痕”就是指一度固化的表面屈從接著的負(fù)擔(dān)而產(chǎn)生挪動的一種狀況。滌綸再生塑料顆粒一度固化的表層在試壓或注射壓的效果下產(chǎn)生橫著滾動,被再度壓擠到模具上,因此成形品表層發(fā)生其紋路。

2.滑痕的生成原因

①模具設(shè)計方案:刮痕大部分是因為商品樣子不合理而發(fā)生的。盡管也是有成形標(biāo)準(zhǔn)的緣故,但危害并不算太大。非常容易造成滑痕的樣子分成二種:一種是沒有R(半經(jīng))的拐角,另一種是稍微跳起來的凸針。當(dāng)這種位置的環(huán)氧樹脂固化層滾動時,其印痕十分醒目,因而非常容易發(fā)生滑痕。除此之外,變更冒口部位和等級后,環(huán)氧樹脂流入和環(huán)氧樹脂工作壓力會隨著產(chǎn)生變化,因而滑痕的產(chǎn)生狀況也會產(chǎn)生變化。

②帶有潤滑液:在某類滾動級別下,帶有大量的的油以保證滾動性,進(jìn)而非常容易造成滑痕。

③注射速率的危害:注射速率稍低時固化會加快開展,因而工作壓力也會相對地擴(kuò)大,在這里力的作用下有時候也會發(fā)生滑痕。反過來,即便注射速率過快,在這里力的作用下,固化層也會顯得更非常容易挪動。

④模具溫度的危害:滌綸再生塑料顆粒模具溫度稍低時,模芯內(nèi)的環(huán)氧樹脂工作壓力會上升,在這里力的作用下有時候會造成滑痕。反過來,模具溫度過高時固化層會變松,有時候也會更非常容易挪動。

3.滑痕的對策

①調(diào)節(jié)注射速率:在目前的根基上,轉(zhuǎn)換方向注射速率以清除滑痕。假如那樣能解決困難則罷,難以解決得話則應(yīng)調(diào)節(jié)模具溫度。

②調(diào)節(jié)模具溫度:在目前的根基上轉(zhuǎn)換方向模具溫度以清除滑痕。假如那樣能解決難題,則必須調(diào)節(jié)滌綸再生塑料顆粒模具的樣子。

③變更模具樣子:變更發(fā)生情況的一部分的樣子。拐角沒有R時應(yīng)使之?dāng)y帶R;恰當(dāng)調(diào)節(jié)壓射針等的相對高度;除此之外,變更冒口部位也合理。

④沒法處理時:當(dāng)沒法解決困難,且無法更改模具樣子時,改成別的級別的資料也同樣是一種防范措施。


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