尼龍別名聚酰胺(PA)，就是指分子結(jié)構(gòu)碳鏈上帶有氟苯官能團(—NHCO—)的高聚物，由二元胺和二元酸根據(jù)加聚反應(yīng)制取。相對密度1.15g/cm3，包含脂環(huán)族PA，人體脂肪—脂環(huán)PA和芳族PA。在其中脂環(huán)族PA種類多，生產(chǎn)量大，運用普遍，其取名由生成單個實際的氧原子數(shù)而定。

PA尼龍的首要種類有PA6，PA66，PA610，PA1010，PA11，PA12等，廣泛具備物理性能.耐磨性能.耐化學(xué)品性.耐磨性能優(yōu)良等優(yōu)勢。可是PA易燃性性是其使用的最大的阻礙。為了更好地提升PA的阻燃特性，世界各國科研專家對其阻燃改性材料作出很多科學(xué)研究，開發(fā)設(shè)計出多種多樣特性出色的商品。下邊介紹幾類提升尼龍阻燃性的方法。

1、加入氮系阻燃劑

氮系阻燃劑關(guān)鍵有效成分為三聚氰胺，具備毒副作用小.腐蝕小.阻燃高效率.與改性劑不矛盾等優(yōu)勢，獨立運用就能使PA做到UL94V–0級。氮系阻燃劑受熔融后，會拿走一部分發(fā)熱量，減少PA外表溫度。從液相視角剖析，溶解易釋放二氧化氮.N2.氮氧化合物.水蒸汽等不天然氣體，稀釋液易燃.燃燒氣體濃度值，阻攔PA內(nèi)部進一步點燃。從凝結(jié)相視角剖析，PA原材料溶解提早，推動殘?zhí)嫁D(zhuǎn)化成，具有維護基材內(nèi)部功效。氮系阻燃劑關(guān)鍵有三聚氰胺氰脲磷酸鹽(MCA).三聚氰胺聚聚磷酸鹽(MMP).氨基磺酸胍(GAS)。

2、加入磷系阻燃劑

磷系阻燃劑阻燃功效關(guān)鍵表現(xiàn)在點燃前期，轉(zhuǎn)化成熔點可以達到300℃的含氧酸，降低高聚物因分解反應(yīng)而發(fā)生的易燃?xì)怏w濃度值，轉(zhuǎn)化成炭層阻隔外部燃燒汽體和發(fā)熱量，主要表現(xiàn)出優(yōu)良的阻燃實際效果。磷系阻燃劑在液相中可做為氧自由基捕獲劑，點燃可產(chǎn)生P•和PO•氧自由基，捕獲火苗中的開朗氧自由基OH•和H•，稀釋液易燃?xì)怏w的濃度值，具有抑止燃燒的功效；在固看中關(guān)鍵根據(jù)含氧酸催化反應(yīng)成炭，產(chǎn)生高密度而持續(xù)的炭層，當(dāng)做天然屏障阻攔熱.基材溶解物質(zhì)的蔓延來阻燃。

甲基對硫磷阻燃劑除開獨立應(yīng)用，還與紅磷混配也可做到出色的阻燃實際效果。

3、加入無機阻燃劑

普遍的無機阻燃劑包含氯化鋁.碳酸鈉.氫氧化鋁等，無毒性.低煙無鹵電纜.成本低等優(yōu)勢使其在塑膠阻燃層面運用普遍。其阻燃原理為消化吸收點燃區(qū)很多發(fā)熱量，使點燃區(qū)溫度降至臨界值點燃溫度下列；受分解反應(yīng)造成高溶點氫氧化物，遮蓋于點燃固相表層產(chǎn)生防護層，減緩導(dǎo)熱；與此同時溶解造成很多水蒸汽，可稀釋液可燃性氣體，做到阻燃的實際效果。除開普遍的氫氧化物可做為無機阻燃劑，還發(fā)覺勃姆石(BM)具備同樣的阻燃基本原理。近些年，納米材料推動阻燃PA的發(fā)展趨勢，此層面科學(xué)研究日益增加。納米復(fù)合材料本身的層狀構(gòu)造或產(chǎn)生的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，可在焚燒環(huán)節(jié)中具有高效的隔絕功效，減緩易燃.燃燒氣體逸出。

4、加入?yún)f(xié)同阻燃劑

獨立應(yīng)用阻燃劑存有一系列難題，如中氮.含磷量阻燃劑與基材相溶性差.遍布艱難，含磷量阻燃劑AHP易造成磷化氫造成火災(zāi)事故；反映型阻燃劑加工工藝繁雜.成本增加；無機阻燃劑加上量大，減少工程力學(xué)特性，且點燃后產(chǎn)生炭層不持續(xù)。為減輕以上難題造成的概率，將各種阻燃劑混配運用于阻燃PA，混配后阻燃劑成本費及環(huán)境污染都減少.阻燃高效率提升。普遍的生產(chǎn)管理體系為含磷量阻燃劑與無機材料。

5、加入反應(yīng)型阻燃劑

反映型阻燃劑多見芳香族空氣氧化膦化合物.磷菲類磷酸酯.9，10-二氫-10-[2，3-二酮基丙基]-10-磷雜菲-10-金屬氧化物等，做為單個可參加PA縮聚反應(yīng)，將阻燃官能團引進PA高分子材料鏈構(gòu)造中，在沒有放棄PA物理性能的條件下，具備阻燃實際效果顯著.阻燃持續(xù)性高優(yōu)勢。反映型阻燃劑帶有好幾個苯環(huán)和N—P構(gòu)造，苯環(huán)可擴大PA碳鏈內(nèi)旋位阻，提升原材料耐熱性；N—P構(gòu)造破裂可造成中氮.含磷化合物，含碳?xì)浠衔锶芙庠斐蒒H3及H2O，推動PA聚氨酯發(fā)泡；含磷化合物遇熱產(chǎn)生聚偏磷酸，推動成炭，成炭后就對PA有阻燃功效。