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尼龍塑料制品成型率需要注意些什么?

尼龍(PA66改性,PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性,提高尼龍,阻燃性尼龍)塑料產(chǎn)品成型率的常見問題:

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1、為避免 成型廢邊,須應用精密機械制造。

2、在改用別的塑料開展射出時,應留意原尼龍加熱溫度是270℃之上,而一般料加溫溫度只在200℃上下就可以運行,因而務必加熱溶膠桶至尼龍加熱溫度后再次運行,不然易使擠出機螺桿止回閥與分膠頭斷裂。

3、成型縮水率約為1.5~2.5%上下。

4、射出溫度及干躁溫度需高;射出工作壓力及試壓不必過高和太長,要快速注入公模,應該有排氣管安全通道,以防塑膠粒燒糊;背壓式50~150kg/cm²。

5、成型品設計方案需避免 凹痕,考慮到規(guī)格可靠性。

6、成型時,在射嘴處容易制冷,假若在制冷時擴大射出工作壓力實際操作,易導致止回閥裂開,因此射嘴處溫度操縱務必適度。為避免 塑料因投料溢入模貝,宜用有分區(qū)規(guī)劃的射嘴。

7、應用工業(yè)制品模貝,溫度上升特別注意成型原材料之結晶體化。

8、塑料在未做到干躁水平謹記不能放進熔塑料桶內(nèi),因帶水份很強而會卡死在投料段的桿槽里,產(chǎn)生入料艱難的狀況。

9、特別注意成型方式 能造成顯著成績。

 


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