阻燃改性塑料注塑加工，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變黃，導(dǎo)致制品商品色調(diào)不均勻，變黃緣故一般有二種，一是加上在阻燃PP改性塑料里的阻燃劑或添加物溶解了，導(dǎo)致變黃；二是阻燃PP改性塑料注塑模具加工時(shí)溫度太高。

阻燃改性塑料注塑產(chǎn)品怎么會(huì)變黃？

阻燃改性塑料為了更好地要做到阻燃實(shí)際效果和性能指標(biāo)規(guī)定，在原材料改性材料的時(shí)候會(huì)加上阻燃劑和一些聚合物，阻燃劑和一些改性劑自身都是有一定溫度規(guī)定，當(dāng)超過一定“極限”溫度時(shí)，阻燃劑便會(huì)產(chǎn)生溶解，碳化，導(dǎo)致變黃，在制品表面發(fā)生黃紋狀況。

也有，這跟加上的阻燃劑也是有較大關(guān)聯(lián)，阻燃劑類型許多，阻燃劑本身耐熱性很差，其阻燃基本原理主要是借助阻燃劑受分解反應(yīng)釋放出來不易燃?xì)怏w，吸熱反應(yīng)，生產(chǎn)制造包囊在原材料表面的不易燃成分等來做到阻燃實(shí)際效果的。注塑加工時(shí)，通過熔化生產(chǎn)加工，一部分阻燃劑溶解導(dǎo)致商品掉色的。

阻燃改性塑料注塑加工時(shí)溫度設(shè)置過高；半途關(guān)機(jī)太久；或是設(shè)備溫度控制有誤差；背壓式調(diào)整過高，導(dǎo)致炮管內(nèi)部分裁切熱過高都是會(huì)發(fā)生變黃，黃紋狀況。